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获中国机械工业科学技术奖
作者: 佚名 时间:2019-11-14文章来源:福建日报社数字报刊平台访问量:494

本报讯(记者黄睿超通讯员郑华婷)近日,经中国机械工业科学技术奖专业评审组和评审委员会评审,中国机械工业科学技术奖管理委员会批准,决定表彰2019年度中国机械工业科学技术奖,奖励项目365项。其中,特等奖2项、一等奖37项、二等奖126项、三等奖200项。闽旋科技股份有限公司、南安市中机标准化研究院院长朱斌作为主导单位和第一起草人,所完成的《机械安全风险评估实施指南和方法举例》(gb/t16856-2015)在本次评审中荣获科技进步二等奖。

《机械安全风险评估实施指南和方法举例》项目属于我国机械安全标准体系中的基础标准(a类标准),其全面、系统地规定了风险评估准备、风险评估过程、风险估计工具、风险评价、风险减小措施、风险评估迭代、风险评估文件等内容,有力指导了机械产品安全设计以及在用设备安全改造等,对机械设备本质安全理念、本质安全设计方法在我国的普及与推广发挥着重要的推动作用。

该项目的技术水平已经达到国际标准和国外先进标准的安全技术水平,在国际上处于领先地位。该项目在全国范围内的推广实施,显著提升了我国机械装备的本质安全水平,降低了安全事故发生的概率,减少安全事故造成的人员伤亡和财产损失,有利于促进我国装备制造业结构的调整优化,提升装备产品在国内外市场上的竞争力,保障人民生命和财产安全,产生了良好的经济和社会效益。

■本报记者黄睿超文/图

近年来,大板瓷砖逐渐流行起来,瓷砖向大规格发展成为一种趋势。在瓷砖转型升级的同时,作为配套产业,陶瓷模具也在不断更新换代。

日前,在科荣机械制造有限公司,生产车间的工人们正忙着组装公司最新研发的数控龙门铣。公司机械设备负责人黄振华告诉记者,这台设备就是为了满足大型陶瓷模具的生产所研发的。

研发数控龙门铣提升产品精度

科荣精机是一家集研发、生产、销售为一体的数控机床制造企业,同时也是一家陶瓷模具生产企业。在科荣精机的生产车间里,一台数控龙门铣正在作业。黄振华告诉记者,正在作业的数控龙门铣与正在组装的数控龙门铣相差无几。新的数控龙门铣对龙门的宽度和高度进行了升级;正在作业的数控龙门铣能够给予客户更为直观的感受。

“该数控龙门铣属于重切削加工型机床。切削加工是将金属毛坯加工成具有一定形状、尺寸和表面质量的零件的主要加工方法,尤其是在加工精密零件时,目前主要依靠切削加工来达到所需的加工精度和表面质量的要求。而重切削对于机床的要求更高,包括结构、重量等。”黄振华向记者举例说明道,大型陶瓷模具本身重量就有四五吨重,如果将其放在机床上并切削5mm,要求机床不能有振动,那么机床本身的重量就要增大,才能够承载量大的负荷。

据悉,目前市面上同等的2030型数控龙门铣更多的是轻型,而科荣精机krlm-2030型最新研发设计的这台机床属于重型切削金属加工机床。“如果机床本身刚性不足,机床在加工过程中可能出现振动,会影响模具的精度。”黄振华解释道。

同时,该数控龙门铣配备自动化的操作系统,让生产的产品精度有了大幅度提升。相对于人工操作而言,数控系统能够使精度从原先的10多丝精确到了1丝内。此外,产品的生产效率也有所提升,数控龙门铣一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需要调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。“原先一套模具可能需要耗时15天,采用自动化生产技术,能够缩短一半的时间。”黄振华表示。

正是这样的设备,让科荣所生产的陶瓷模具型号不断满足市场需求。目前,科荣生产的陶瓷模具能够达到1200mm×2400mm,其产品精度更是得到了客户的认可,该数控龙门铣也受到了客户的青睐。

向服务+制造型企业发展

陶瓷模具作为科荣的另一主营业务,也在不断地进行升级,往服务+制造型企业发展。

“如今,我们在江西、湖北、沈阳等地区都设有分厂,以更好地服务当地的陶瓷企业客户。”公司总经理助理魏丽华向记者介绍道,陶瓷模具产品与其他产品不同,它并不是产品销售后就结束交易了。陶瓷模具在经过一段时间的使用后,其表面的塑胶会有一定的磨损,此时,则需要对模具进行加工,覆上新的塑胶,以便重复使用。

“在客户集中的地区设立分厂,一方面能够节省往返加工产生的运费;另一方面,也能够缩短往返加工的时间,提升效率。”魏丽华解释道。

此外,瓷砖的尺寸、规格十分繁杂,一个型号可能有多种尺寸。“如今,陶瓷模具的生产更是进入了定制化时代,客户的模具可能要不断进行修改,在当地设立分厂,才能够满足客户的生产需求。”魏丽华表示。

除了不断提升模具本身精度外,科荣还成立了研发部门,对陶瓷模具上的塑胶产品进行研发。“不同的陶瓷企业有着不同的瓷砖生产线,而不同的生产线对塑胶的要求也不尽相同。”黄振华解释道,客户在下订单后,公司要根据客户的生产线进行胶水的调试,以求满足客户的生产需求。“此外,塑胶还会受到天气等因素的影响,这就对技术人员提出了更高的要求。”

“假如一块陶瓷模具的使用寿命是能够承受20万次的压铸,那么如果能够提升5万次,其使用寿命长了,就能为客户节省不少成本。”黄振华表示。经过不断地深入研究,科荣所生产的陶瓷模具其耐磨程度也比同行高出许多。

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